Compressore industriale Schneider AM D 7-13-500 XVSBDK Compressore a vite

Versione elastica Fino a 16 bar di pressione Può essere utilizzato in combinazione con i contenitori per compressori Con due attacchi a vite con filettatura esterna Dati tecnici per contenitori 270, 300 l Lunghezza 1300 mm

separatore olio-acqua "drukosep", filtro combinato a 3 stadi, capacità massima del compressore 1,5 m³/min, contenitore: PE / PP, filtro: PP / carbone attivo Per capacità del compressore fino a 1,5 m³/min.   Perché trattare la condensa?   Quando si genera aria compressa, si verifica sempre una condensazione. La quantità di condensa dipende dalle dimensioni e dal tempo di funzionamento del compressore. La condensa dei compressori lubrificati a olio può contenere fino a 2000 mg di olio per litro di condensa!   Secondo il § 7a della legge sulle risorse idriche, la condensa deve essere trattata secondo lo stato dell'arte se deve essere scaricata nella rete fognaria pubblica. Il valore limite è di 20 mg di olio per litro d'acqua. Se la condensa non viene trattata, deve essere raccolta e smaltita da un'azienda specializzata.   Il "drukosep" disolea in modo affidabile la condensa attraverso una combinazione di filtri a coalescenza e a carbone attivo. L'acqua depurata può essere scaricata nella rete fognaria pubblica - l'olio usato si accumula nel filtro combinato e può essere smaltito insieme al filtro.   Vantaggi del "drukosep   - design compatto - montaggio sicuro a parete o a pavimento - filtro combinato a 3 stadi - Bicchiere di prova per controllare la condensa pulita     Dati tecnici:     Contenitore Polietilene / polipropilene Elemento filtrante Polipropilene / carbone attivo capacità massima del compressore 1.5 m³/min Altezza 445 mm Larghezza 251 mm Profondità 240 mm Peso 4.3 kg Troverai questo articolo nel nostro catalogo di aria compressa e pneumatica a pagina 181. I prezzi indicati nel catalogo sono destinati ai clienti commerciali e sono prezzi netti (più IVA). Puoi trovare questo prodotto nel catalogo a pagina 181 (vedi Download).

Nipplo riduttore, versione lunga, G 1/2 a., G 3/4 i., SW 32, ottone, pressione di esercizio max. 25 bar, temperatura di esercizio max. 150 °CDati tecnici:Pressione di esercizio max.25 barTemperatura di esercizio max.150 °CMaterialeOttone CW614NFilettatura internaG 3/4Filettatura esternaG 1/2L132 mmL211 mmSW32 mmTroverai questo articolo nel nostro catalogo a schede per l'aria compressa e la pneumatica a pagina 764. I prezzi indicati nel catalogo si riferiscono a clienti commerciali e sono prezzi netti (più IVA).Troverai questo prodotto nel catalogo a pagina 764 (vedi Download).

Versione elastica Fino a 16 bar di pressione Può essere utilizzato in combinazione con i contenitori per compressori Con due attacchi a vite con filettatura esterna Dati tecnici per contenitori 270, 300 l Lunghezza 1800 mm

Nipplo riduttore, versione corta, G 3/4 a., G 1/2 i., SW 32, ottone, pressione di esercizio max. 25 bar, temperatura di esercizio max. 150 °CDati tecnici:Pressione di esercizio max.25 barTemperatura di esercizio max.150 °CMaterialeOttone CW614NFilettatura internaG 1/2Filettatura esternaG 3/4L118 mmL212 mmSW32 mmTroverai questo articolo nel nostro catalogo a fogli mobili per l'aria compressa e la pneumatica a pagina 763. I prezzi indicati nel catalogo si riferiscono ai clienti commerciali e sono prezzi netti (più IVA).Troverai questo prodotto nel catalogo a pagina 763 (vedi Download).

Microfiltro DF-Industrial APF73 SMA G1/2 con scaricatore a galleggiante- convalidato e certificato in classe 1 secondo la norma ISO8573 Per tutte le applicazioni in cui l'efficienza dei separatori centrifughi standard è insufficiente. I microfiltri sono dotati di uno scaricatore a galleggiante. Come opzione è disponibile un manometro differenziale che indica la caduta di pressione dovuta al grado di incrostazione dell'elemento filtrante. Inoltre, è disponibile come opzione uno scarico della condensa controllato dal livello. I moderni metodi di produzione impongono requisiti sempre più elevati alla qualità dell'aria compressa. Tuttavia, l'aria ambiente fortemente arricchita di sostanze inquinanti viene aspirata e compressa dal compressore. Inoltre, a seconda del tipo di compressore, l'olio viene trasportato con l'aria compressa in forma di aerosol fine, così come le impurità della rete di aria compressa come ruggine, calcare e depositi di calcare. Il compito di un filtro per l'aria compressa è quello di rimuovere queste impurità ed evitare così che le apparecchiature a valle vengano danneggiate. Inoltre, la condensa che si accumula deve essere scaricata dalla rete dell'aria compressa. Dati tecnici: Filtrazione delle particelle 0,01 micron Max. Contenuto di olio residuo a 20°C 0,01 mg/m³ Temperatura massima 120°C (50°C consigliati) Pressione differenziale a secco 75 mbar Pressione differenziale a umido, saturo 110 mbar Temperatura più bassa 1°C Pressione massima Pressione di lavoro 16 bar Dimensioni in mm (A/B/C/D) 234/18/80/75 Materiale alloggiamento Alluminio Filettatura di connessione G 1/2 Capacità* 90 m³/h *in base a 1 bar (abs.) e 20°C a 7 bar g di pressione di esercizioI filtri industriali per aria compressa DF soddisfano i più elevati standard qualitativi e sono estremamente economici in termini di funzionamento, acquisto e manutenzione. L'alloggiamento è realizzato in alluminio fuso, dotato di un rivestimento protettivo contenente cromo all'interno e all'esterno e verniciato a polvere all'esterno. Altre caratteristiche sono:     flusso ottimizzato grazie all'ingresso curvo dell'aria compressa     Prevenzione della corrosione e della formazione di batteri     Il tirante fissa l'elemento in modo sicuro     elevata stabilità dell'elemento grazie al cilindro in acciaio inox     l'avvolgimento fino a 8 volte del mezzo filtrante garantisce una lunga durata e una bassa pressione differenziale     e bassa pressione differenziale     lo strato di drenaggio stabile in feltro agugliato sull'elemento filtrante     impedisce la perdita di prestazioni del filtro     dotato di serie di uno scarico automatico della condensa     Facilità di manutenzione grazie all'esagono sull'alloggiamento     Opzionale: trattamento ottimale grazie alla combinazione di un filtro ultrafine SMA con un filtro a carboni attivi CA